1、非标设备成本 ---包括材料成本和人工成本。
1. 材料成本是指设备制造过程中使用的所有材料的费用的总和，包括外购件（含标准件）采购费用、加工件（非标零件）采购或制作费用。
人工成本是指设备制造过程投入直接人力的费用总和，一般以工时来统计，包含设计工时（含方案设计）、装配工时、调试工时、售后服务工时等。企业对相关工种制定有相应的工时价格标准，用来将工时转换为人工费用。
2、预估（预算）成本 ---在方案设计阶段（实际发包制作之前），依据方案估算出来的成本费用。
预估成本尽管不是实际发生的费用但其准确性十分重要，既是设备报价的基础，也是内部成本管控的依据。预估成本的准确度与方案细化程度、客户需求完整性、预算方法、数据来源的可靠性及项目工程师的能力、责任心有直接关系。
3、实际成本 ---非标设备制作实际发生的成本费用，一般在设备交付验收完成之后才能完整准确统计出来。
说明：
（1）、成本的概念在非标设备需求方和设备提供方会有较大的差异。
对非标设备需求方来说，非标设备成本是指购入设备的全部费用，对非标设备提供商来说就是销售价格。非标设备制作商的成本则是指材料成本和人工成本，并不包含其它的费用，这个概念对非标自动化设备需求方来讲没有实质性意义，只是在采购单位议价时作为参考。
（2）、常有业务员抱怨：“开发部门报价太高了！”其实导致报价偏高有两种不同性质的情形。
一种是预估价格准确性存在问题，在方案相同的情况下，预估的成本过于保守，导致报价偏高，更有甚者有些工程师误把售价当成了成本来统计；
另一种情形是非标设备性能没有提升但设计方案不是最优化，导致成本相应偏高。前一种情形会导致订单丢失，但如果接到订单一般来说不会出现亏损，甚至还有很高的利润。后一种情形不仅会导致订单丢失，即使接到订单还有可能出现亏损。无论怎样这两种情形都要尽量去避免。
4、预估价 ---在项目展开或方案规划前期，依据客户需求及初步方案估算出来的价格。一种方法是在预估成本的基础上加上其它相关费用形成的价格。另一种方法是与近似设备比较进行估算。具体的预估方法会在后面的文章中详细叙述。
5、报价 ---以设计部门提供的预估成本为依据，依公司相关规定和报价策略，加上相关费用如管理费、业务费、利润、税费等提交给客户的价格。
一般首次报价作为非正式报价，附在方案说明书内提交，并明确说明此价格仅作评估参考以最终正式报价为准。此报价一般会作为客户项目预算、方案评估、效益评估及供应商甄选的参考依据。首次报价要综合考虑多种因素，包括失败风险、验证费用、客户需求变更等，依具体情况考虑乘上一定的系数。首次报价过低，可能直接影响到用户预算偏低，当需求变更要增加预算费用时是一件相当困难的事情。
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